Ябылган диск тикшерү клапаны - чимал су, суыту суы һәм чистартылган су / чистарту сулары өчен искиткеч сайлау. Аның тәртипкә китерелгән тән контуры, агым мәйданы номиналь торба зурлыгыннан 40% зуррак һәм гидродинамик диск берләшеп, бүген җитештерелгән тикшерү клапанының иң түбән югалтуын тәэмин итә.
Диск тикшерү клапаннары диңгез суы яки эшкәртү суы өчен кулланылганда, SS дуплексы аның эшләвен яхшырту өчен иң яхшы сайлау.
Дуплекс дат басмас корыч материалы түбәндәгечә җентекле спецификация.
CE3MN (SS2507) Супер Дуплекс Датсыз Корыч
CE3MN (UNS S32750), супер дуплекс тотрыксыз корыч, Ss2205 һәм 18-8 Cr-Ni стандартларына караганда зуррак коррозив каршылык һәм 18-14-2 / 18-14-3 Cr-Ni-Mo дат басмас корыч өлешләре, нигездә хезмәт өчен кулланыла. коррозив шартларда.
Кастинг материалы стандарты: ASTM A890 һәм ASTM A995 5A класс: 25Cr-7Ni-Mo-N тибы; UNSJ93404 кастинг; ACI CE3MN;
Төрле охшаш A789 / ASTM A790 / ASTM A276дагы башка охшаш металл класс:
БМО S32750; Ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890 / 890M кастинглар өчен стандарт спецификация, лрон-хром-никель-молибден коррозиягә чыдам, дуплекс (остенитик / феррит) гомуми кушымталар өчен A995 / 995M кастинг өчен стандарт спецификация, остенитик-феррит (дуплекс) басмас корыч. Partsлешләр
CE3MN atылылык белән эшкәртү процессы:
Минимум 2050 ° F [1120 ° C] минимумга кадәр, температураны җылыту өчен җитәрлек вакыт, мич салкынлыгы 1910 ° F [1045 ° C] минимум, суда сүндерү яки башка ысуллар белән тиз салкын.
Каты ≤HB300 (HRC32
Буяу үтеп керү инспекциясе - NDT тесты. Бу махсус ярыклар, җир өстендәге күзәнәкләр һәм металлдагы агып чыгу кебек җитешсезлекләрне табу өчен кулланыла. Ул сыеклыкның капиллярлы хәрәкәт белән җитешсезлеккә тартылу сәләтенә нигезләнгән
Тест процессында компонент үтеп керә торган сыеклыкка батырыла. Бу 30 минутка кадәр чумырга калдырыла. Аннан соң теләсә нинди үтеп керүче ак эшкәртүче кулланылганчы бетерелә. Бу уйлап табучы җитешсезлекләрне җир өстенә чыгарырга һәм кимчелекләрне ачыкларга ярдәм итә - "кан" дип аталган процесс.
Кыска вакыттан соң компонент ультрафиолет нуры астында тикшерелә. Теләсә нинди кимчелекләр бу яктылыкта якты булып китәчәк.
Пост вакыты: 23-2024 февраль